在傳統(tǒng)廢鋁回收處理中,廢鋁合金的回收應(yīng)用主要通過鋁合金壓塊、人工拆解分選等方式對廢鋁材料進(jìn)行分選。人工拆解分選工作效率低,一般每班約有幾百公斤。而鋁合金壓塊則更粗暴的將物料混合熔煉,由于不同類物料無法準(zhǔn)確分選,這些壓塊在熔煉過程中不能完全分離出其他物質(zhì),導(dǎo)致生產(chǎn)空氣污染嚴(yán)重。
鋁是最重要的有色金屬晶種,廣泛用于建筑、運(yùn)輸、國防、包裝等行業(yè)和日常生活領(lǐng)域。鋁工業(yè)之所以能成為一種成熟的循環(huán)工業(yè),不僅在于它具有良好的特性(密度小、塑性變形性能好和可成形等),而且鋁合金材料的高可回收性,它是最具回收與再生利用價(jià)值的工程金屬其回收節(jié)能效果甚佳,能反復(fù)循環(huán)利用。鋁廢料的重熔回收能耗僅為制取原鋁錠的3%~5%。從某種程度上講,鋁合金的可回收再生是汽車、制罐建筑、包裝等.眾多工業(yè)廣泛采用它的重要原因之一,尤其是進(jìn)入90年代后,因環(huán)保和自然資源等因素.廢鋁回收再次引起各國鋁業(yè)人士的多方關(guān)注.廢鋁回收再生的意義及重要性日益顯著,回收率也不斷上升。
現(xiàn)有的鋁合金破碎機(jī)生產(chǎn)線采用多道工序,具體包括粗碎、細(xì)碎、分選、產(chǎn)生的雜質(zhì)多,污染高,無法分選整理不同金屬,而當(dāng)冷下后,則鋁條變硬,清理也很難,所以,所清出的廢鋁條只能松散地堆積在現(xiàn)場,因此,每次開機(jī)時(shí),總是將現(xiàn)場堆積成一座小山一樣。即影響生產(chǎn)環(huán)境,又造成易被燙傷的安全隱患,該問題已是擠鋁機(jī)能否提高生產(chǎn)效率,減少人力資源的嚴(yán)重障礙。
正是由于國內(nèi)廢鋁合金行業(yè)及鋁合金破碎機(jī)制造廠家的不懈努力,國內(nèi)廢鋁再生業(yè)不斷完善工藝技術(shù),逐漸形成了良好的資源循環(huán),廢鋁回收及再生率穩(wěn)步上升,由鋁合金破碎機(jī)、磁力分選機(jī)、渦電流分選機(jī)、脈沖除塵器、上料機(jī)振動(dòng)篩等多個(gè)環(huán)節(jié)構(gòu)成的鋁合金破碎機(jī)生產(chǎn)線正收到市場的認(rèn)可。